શૂન્યાવકાશ સૂકવવાના સાધનો ઘણા પ્રકારના આવે છે, તેમાં વિશાળ શ્રેણીની એપ્લિકેશન છે અને તે ઝડપથી વિકાસ પામી રહી છે. આ લેખ વિવિધ પ્રકારના શૂન્યાવકાશ સૂકવવાના સાધનોના સ્થાનિક અને આંતરરાષ્ટ્રીય વિકાસ વલણો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, જેનો ઉદ્દેશ્ય માહિતીના વિનિમયને સરળ બનાવવાનો છે, શૂન્યાવકાશ સૂકવવાના સાધનોના વિકાસમાં સંબોધિત કરવાની જરૂર હોય તેવા પડકારોને ઓળખવા અને મારા દેશમાં વેક્યૂમ સૂકવવાના સાધનોના સ્તરને સુધારવાનો છે.
શૂન્યાવકાશ સૂકવવાના ઘણા ફાયદા છે: ઓછા દબાણ પર સૂકવવાથી ઓક્સિજનનું પ્રમાણ ઓછું થાય છે, સૂકવેલા પદાર્થના ઓક્સિડેશન અને બગાડને અટકાવે છે અને જ્વલનશીલ અને વિસ્ફોટક જોખમી સામગ્રીને સૂકવવા દે છે; તે નીચા તાપમાને સામગ્રીમાં ભેજનું બાષ્પીભવન કરવાની મંજૂરી આપે છે, જે ગરમી-સંવેદનશીલ સામગ્રીને સૂકવવાનું સરળ બનાવે છે; તે સૂકા સામગ્રીમાંથી મૂલ્યવાન અને ઉપયોગી ઘટકોને પુનઃપ્રાપ્ત કરી શકે છે; અને તે સૂકા પદાર્થમાંથી ઝેરી અને હાનિકારક પદાર્થોના ઉત્સર્જનને અટકાવી શકે છે, તેને પર્યાવરણને અનુકૂળ "ગ્રીન" સૂકવવાની પદ્ધતિ બનાવે છે. તેથી, વેક્યૂમ સૂકવણીના સાધનોનો ઉપયોગ વધુને વધુ વ્યાપક બની રહ્યો છે.
શૂન્યાવકાશ સૂકવણીના મુખ્ય ગેરફાયદામાં પાણીની વરાળને પમ્પ કરવા સક્ષમ શૂન્યાવકાશ પ્રણાલીની જરૂરિયાત છે, જેના પરિણામે ઉચ્ચ સાધન રોકાણ અને સંચાલન ખર્ચ થાય છે; અને ઓછી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને નાના આઉટપુટ. ઘણા વૈજ્ઞાનિકો અને એન્જિનિયરોએ આ ખામીઓને દૂર કરવા માટે નોંધપાત્ર પ્રયાસો કર્યા છે. તે જ સમયે, શૂન્યાવકાશ સૂકવણીના ઘણા ફાયદાઓને લીધે, કેટલાક ઉત્પાદનોને વેક્યૂમ સૂકવવાના સાધનોનો ઉપયોગ કરવો પડે છે. તેથી, શૂન્યાવકાશ સૂકવવાના સાધનોના વિકાસમાં આશાસ્પદ ભાવિ છે.
1. સ્થાનિક અને આંતરરાષ્ટ્રીય સ્તરે સતત વેક્યૂમ સૂકવવાના સાધનોનો અસમાન વિકાસ
સાધનસામગ્રીના ઉત્પાદનમાં સુધારો કરવા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, એક દાયકા કરતાં વધુ સમય પહેલા વિદેશમાં વિવિધ પ્રકારના સતત વેક્યૂમ સૂકવવાના સાધનો વિકસાવવામાં આવ્યા હતા. જો કે, ચીનમાં, તકનીકી સ્તરની મર્યાદાઓ અને જાહેર સમજને કારણે, વિકાસ પ્રમાણમાં ધીમો રહ્યો છે.
1) બેલ્ટ-ટાઈપ સતત વેક્યૂમ સૂકવવાના સાધનો
હિસાકા વર્ક્સ, જાપાન દ્વારા ઉત્પાદિત WL-VAQ પટ્ટો-પ્રકારનો સતત શૂન્યાવકાશ સૂકવવાના સાધનો, પ્રવાહી સામગ્રી, સ્લરી, પેસ્ટ અને ઉચ્ચ-એકદ્રતા અને ઉચ્ચ-વિસ્કોસિટી સામગ્રીને સૂકવવા માટે યોગ્ય છે. ઓકાવારા કોર્પોરેશન, જાપાન દ્વારા ઉત્પાદિત BV-100.5 વેક્યુમ બેલ્ટ-પ્રકારનું સતત સૂકવવાનું ઉપકરણ, દરેક વિભાગમાં એડજસ્ટેબલ તાપમાન અને એડજસ્ટેબલ કન્વેયર બેલ્ટ ટેન્શન અને ઝડપ સાથે વરાળ અને વહન હીટિંગનો ઉપયોગ કરે છે. સ્વિટ્ઝર્લેન્ડના બુચર-ગ્યુઅર એજીએ સ્વચાલિત સફાઈ ઉપકરણ સાથે બેલ્ટ-પ્રકારના સતત વેક્યૂમ સૂકવવાના સાધનોની શ્રેણી વિકસાવી છે.
1995 થી, કંપની બેલ્ટ-પ્રકારના સતત વેક્યૂમ સૂકવવાના સાધનોની ડિઝાઇન, ઉત્પાદન, સ્થાપન અને સેવામાં રોકાયેલ છે અને તેની ટેકનોલોજી પ્રમાણમાં પરિપક્વ છે. ઘરેલું સતત બેલ્ટ વેક્યૂમ સૂકવવાના સાધનો સામાન્ય નથી. 2004માં, ગુઆંગડોંગ પ્રોવિન્શિયલ એકેડેમી ઓફ એગ્રીકલ્ચરલ સાયન્સે સફળતાપૂર્વક કેળાના પાવડરને સૂકવવા માટે નાના-પ્રયોગાત્મક ઉપકરણનો વિકાસ કર્યો, જેણે ઉત્તમ પરિણામો દર્શાવ્યા.
2) અનાજ માટે સતત વેક્યુમ સૂકવવાના સાધનો
અનાજ સૂકવવામાં મોટી માત્રામાં સમાવેશ થાય છે, સતત સૂકવવાના સાધનોની જરૂર પડે છે. અગાઉ, ઘણા દેશોએ અનાજને સૂકવવાના વિવિધ સાધનો વિકસાવ્યા હતા, પરંતુ અનાજના વેક્યૂમ સૂકવણીનો મોટાભાગે વધુ ખર્ચને કારણે બીજ સૂકવવા માટે ઉપયોગ થતો હતો. જો કે, આ એક ખોટી માન્યતા છે. ઝેંગઝોઉ ગ્રેઈન સાયન્સ રિસર્ચ એન્ડ ડિઝાઈન ઈન્સ્ટિટ્યૂટના વરિષ્ઠ ઈજનેર હી ઝિયાંગના જણાવ્યા અનુસાર, મકાઈ માટે તેમના વિકસિત સતત વેક્યૂમ સૂકવવાના સાધનોની ઉત્પાદન ક્ષમતા 60 ટન/ડી છે. નિશ્ચિત રોકાણ ગરમ હવા સૂકવવા કરતાં થોડું વધારે છે, પરંતુ સંચાલન ખર્ચ તુલનાત્મક છે. સૂકવણીની પ્રક્રિયા દરમિયાન તૂટવાના દર અને ક્રેકીંગ રેટ સહિત સૂકા ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને ધ્યાનમાં લેતા, નીચા તાપમાને વેક્યૂમ સૂકવવાની કુલ કિંમત ગરમ હવામાં સૂકવવા કરતાં વધારે નથી.
3) સતત વેક્યૂમ ફ્રીઝ-સૂકવવાના સાધનો
વિપુલ પ્રમાણમાં ખાદ્ય કાચી સામગ્રી સાથે, ફ્રીઝ-સૂકા ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન ઘણું મોટું છે. તેથી, સતત ફૂડ ફ્રીઝ-સુકવવાના સાધનો પ્રમાણમાં વહેલા દેખાયા. 1985માં, ડેનિશ કંપની ATLAS એ CONRAD-800 સતત ફ્રીઝ-કોફીને સૂકવવા-સુકવવાના સાધનોનું ઉત્પાદન કર્યું હતું, જેની ઉત્પાદન ક્ષમતા પ્રતિદિન 13 ટન હતી. આકૃતિ 2 આ સાધનની યોજનાકીય રેખાકૃતિ દર્શાવે છે. આકૃતિ 3 જર્મનીમાં ઉત્પાદિત સતત ફ્રીઝ-ડ્રાયિંગ મશીન દર્શાવે છે.
2000 માં શેન્યાંગ રેફ્રિજરેશન ટેક્નોલોજી રિસર્ચ ઇન્સ્ટિટ્યૂટ દ્વારા પ્રથમ સ્થાનિક રીતે ઉત્પાદિત સતત શૂન્યાવકાશ ફ્રીઝ-સુકવવાનું સાધન સફળતાપૂર્વક વિકસાવવામાં આવ્યું હતું. વેક્યૂમ ચેમ્બર એક લંબચોરસ માળખું અપનાવે છે, જેમાં ઇનલેટ/આઉટલેટ ચેમ્બર અને ડ્રાયિંગ ચેમ્બર વચ્ચે આઇસોલેશન પ્લેટ્સ હોય છે. ઇનલેટ અને આઉટલેટ બંને ચેમ્બર સુકાઈ જવાનો દર, પાણી દૂર કરવાનો દર અને ફ્રીઝ-સૂકા ખોરાકની અંતિમ સૂકવણીની ડિગ્રી નક્કી કરવા માટે સ્વચાલિત વજન સિસ્ટમોથી સજ્જ છે. બે બાહ્ય પાણીની જાળ સતત પાણીની જાળ અને બરફ પીગળવા માટે એકાંતરે કામ કરે છે.
સ્થાનિક અને આંતરરાષ્ટ્રીય બજારો વચ્ચે સતત ફ્રીઝ-સુકવવાના સાધનોના વેચાણની માત્રામાં નોંધપાત્ર અંતર છે. 1985 થી 1990 સુધી, ડેનિશ કંપની ATLAS એ 18 સતત ફ્રીઝ-સૂકવવાના એકમોનું વેચાણ કર્યું હતું, જેમાંથી એક તાઇવાન દ્વારા ખરીદવામાં આવ્યું હતું, જ્યારે મેઇનલેન્ડ ચીને હજુ સુધી આ પ્રકારના સાધનો રજૂ કર્યા નથી, અને સ્થાનિક રીતે ઉત્પાદિત એકમ હજુ સુધી વેચવામાં આવ્યું નથી.
2. વેક્યૂમ ડ્રાયિંગ સાધનોની વિવિધતા સ્થાનિક અને આંતરરાષ્ટ્રીય સ્તરે વધી રહી છે.
વિવિધ હેતુઓ માટે વિવિધ નવા અને વિવિધ પ્રકારના વેક્યૂમ ડ્રાયિંગ સાધનો વિકસાવવામાં આવ્યા છે.
1) માઇક્રોવેવ વેક્યૂમ સૂકવવાના સાધનો ઉર્જા બચાવે છે અને સૂકવવાની ઝડપ વધારે છે.
2) સ્પ્રે ફ્રીઝ-સૂકવવાના સાધનો છંટકાવ અને ફ્રીઝ-સૂકવણીને જોડે છે, જે સામગ્રીના ગુણધર્મો અને ઉત્પાદનની ઉપજ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. સામગ્રી પ્રવાહી સ્લરી હોવી જોઈએ, જે સ્પ્રે ફ્રીઝિંગ પછી માઇક્રો- અને નેનો-સ્કેલ કણો બનાવે છે, સૂકવણી દરમાં વધારો કરે છે અને ઉત્પાદનની ઉપજમાં સુધારો કરે છે.
3) વેક્યૂમ વેપર-ફેઝ સૂકવવાના સાધનોનો ઉપયોગ ખાસ કરીને મોટા તેલ-ડૂબેલા ટ્રાન્સફોર્મર્સ અને અન્ય સમાન વિદ્યુત ઉપકરણોને સૂકવવા માટે થાય છે. સ્વિટ્ઝર્લેન્ડે 1970ના દાયકામાં આ પ્રોડક્ટ વિકસાવી હતી. મારા દેશે 1980ના દાયકામાં આ સાધનો રજૂ કર્યા હતા, અને 1990ના દાયકા પછી, ટેક્નોલોજીને મોટાભાગે આત્મસાત કરવામાં આવી છે, અને સાધનોના સંપૂર્ણ સેટ હવે ઘરેલુ ઉત્પાદન કરી શકાય છે.
4) નાના-સ્કેલ લેબોરેટરી ફ્રીઝ-સૂકવવાના સાધનો: શાળાઓ અને સંશોધન સંસ્થાઓની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે, વિવિધ કાર્યો સાથે કેટલાક નાના-લેબોરેટરી ફ્રીઝ-સૂકવવાના ઉપકરણો સ્થાનિક અને આંતરરાષ્ટ્રીય સ્તરે વિકસાવવામાં આવ્યા છે. આકૃતિ 4-7 જર્મનીના માર્ટિનક્રિસ્ટ દ્વારા ઉત્પાદિત કેટલાક નાના-સ્કેલ લેબોરેટરી ફ્રીઝ-ડ્રાયર્સ દર્શાવે છે, જે કદમાં નાના, વજનમાં ઓછા અને બહુવિધ-કાર્યકારી છે. તેઓ મૂળભૂત રીતે વિવિધ સામગ્રીના ફ્રીઝ-ડ્રાયિંગ પ્રયોગોને પહોંચી વળે છે. હેમેન લાઇટ ઇન્ડસ્ટ્રી મશીનરી ફેક્ટરી નં
સિંગલ-ચેમ્બર સિસ્ટમ
એસેપ્ટિક સ્થિતિમાં, કન્ડેન્સેશન ચેમ્બરમાં પ્રી-ફ્રીઝિંગ અને સૂકવણી બંને હાથ ધરવામાં આવે છે.
ડબલ-ચેમ્બર સિસ્ટમ
નીચા તાપમાનના રેફ્રિજરેટર અથવા રોટરી ફ્રીઝરમાં-પ્રી-ફ્રીઝિંગ હાથ ધરવામાં આવે છે, અને સૂકવણી કન્ડેન્સેશન ચેમ્બરની ઉપરના સૂકવણી ચેમ્બરમાં કરવામાં આવે છે.
5) ફ્રીઝ-ડ્રાયિંગ સેપરેશન પ્રકાર ફાર્માસ્યુટિકલ ફ્રીઝ-ડ્રાયર
ફૂડ ફ્રીઝ-ડ્રાયર ઊર્જા બચાવવા, સમય બચાવવા અને ઉપજ વધારવા માટે ફ્રીઝિંગ અને સૂકવણીને અલગ કરે છે. પરંપરાગત ફાર્માસ્યુટિકલ ફ્રીઝ-ડ્રાયર એક પગલામાં મશીનમાં ફ્રીઝિંગ અને સૂકવણી પૂર્ણ કરે છે. પશ્ચિમ યુરોપ અને યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં કેટલીક કંપનીઓ, ફૂડ ફ્રીઝ-સૂકવવાના સમાન લક્ષ્યોને પ્રાપ્ત કરવા માટે, દવાઓને પહેલાથી-ફ્રીઝ કરે છે અને પછી તેને સૂકવવા માટે ડ્રાયરમાં મોકલે છે. આકૃતિ 8 સતત ડ્રગ પ્રી-ફ્રીઝિંગ ડિવાઇસનો ફોટો બતાવે છે.
3. વેક્યૂમ સૂકવણીના સાધનોના કાર્યો વધી રહ્યા છે.
ઈલેક્ટ્રોનિક્સ અને કોમ્પ્યુટર ટેક્નોલોજીના વિકાસ સાથે, વેક્યૂમ ડ્રાયિંગ ઈક્વિપમેન્ટની કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ અને ડિસ્પ્લે ફંક્શન્સમાં સામાન્ય રીતે વધારો થયો છે. ઝેંગઝોઉ ગ્રેઇન સાયન્સ રિસર્ચ ઇન્સ્ટિટ્યૂટ દ્વારા વિકસિત મકાઈ વેક્યૂમ સૂકવવાના સાધનોમાં ઓટોમેટિક કંટ્રોલ અને સિમ્યુલેટેડ સ્ક્રીન ડિસ્પ્લે ફંક્શન છે; શાંઘાઈ ડોંગફુલોંગ અને બેઇજિંગ સુયુઆન જેવા ઉત્પાદકો દ્વારા ઉત્પાદિત વેક્યૂમ ફ્રીઝ ડ્રાયર્સ ફ્રીઝ-ડ્રાયિંગ એન્ડપોઇન્ટ નિર્ધારણ, ફ્રીઝ-ડ્રાયિંગ કર્વ ડિઝાઇન, ઑપરેશન સ્ટેટસ મોનિટરિંગ, મલ્ટિપલ ફ્રીઝનો સ્ટોરેજ-ડ્રાયિંગ કર્વ્સ અને ઉત્પાદન માહિતીની પ્રિન્ટિંગ સહિત બહુવિધ કાર્યો ધરાવે છે.
વિદેશી શૂન્યાવકાશ સૂકવવાના સાધનોમાં સામાન્ય રીતે વધુ કાર્યો હોય છે, જેમાંના મોટાભાગનાં સૂકવણી પ્રક્રિયા દરમિયાન નમૂના લેવા અને પરીક્ષણ માટે રોબોટિક આર્મ્સનો સમાવેશ થાય છે; કેટલાક રોટરી વેક્યૂમ સૂકવવાના સાધનોમાં ક્રશિંગ અને ગ્રાન્યુલેશન કાર્યો હોય છે; ફાર્માસ્યુટિકલ ફ્રીઝ-સુકવવાના સાધનો પણ ગ્રાન્યુલેશન કરી શકે છે.
4. શૂન્યાવકાશ સૂકવવાના સાધનોના વિકાસ પરના કેટલાક મંતવ્યો
1) શૂન્યાવકાશ સૂકવવાના સાધનોના વિકાસ માટે નવીનતા એ મૂળભૂત માર્ગ છે
હાલમાં, વેક્યૂમ સૂકવણીના સાધનોનો વિકાસ પ્રમાણમાં ધીમો છે. એક મહત્વપૂર્ણ કારણ પરસ્પર અનુકરણ છે, પરિણામે સમાન તકનીકી સ્તરે સ્થિરતા અને નવીનતાનો અભાવ છે. અનુકરણમાં મજબૂત ક્ષમતા અને ઝડપ છે, પરંતુ નવીનતા અને અપૂરતા રોકાણની નબળી ખ્યાલ છે. સ્પર્ધા બજાર હિસ્સા, સંબંધો બાંધવા અને ભાવ યુદ્ધો પર કેન્દ્રિત છે. થોડો સારો અભિગમ ગુણવત્તા અને વેચાણ પછીની સેવા-માં થોડો પ્રયાસ સામેલ છે. જો કે, વેક્યૂમ સૂકવવાના સાધનો વિકસાવવા માટે આ સારી પદ્ધતિઓ નથી; નવીનતા માટે માનવ સંસાધન, સામગ્રી અને નાણાંકીય રોકાણ જરૂરી છે.
2) વેક્યૂમ સૂકવણીના સાધનોના વિકાસની ચાવી એ ઊર્જા બચત છે
ઊર્જાની અછતએ વિશ્વભરનું ધ્યાન આકર્ષિત કર્યું છે. પરંપરાગત વિચારસરણી એવું માને છે કે વેક્યૂમ સૂકવવાના સાધનો ઘણી ઊર્જા વાપરે છે કારણ કે તેને વેક્યૂમ પંપની જરૂર પડે છે. જો કે, સમાન સામગ્રીને સમાન ભેજવાળી સામગ્રી સાથે સૂકવવા માટે વાસ્તવિક ઊર્જા વપરાશની સરખામણીનો અભાવ છે. વાસ્તવમાં, શૂન્યાવકાશ સૂકવણી ઓછી-બંધ જગ્યામાં તાપમાને સૂકાય છે, પરિણામે પ્રમાણમાં ઓછો ઉર્જાનો બગાડ થાય છે. તેમ છતાં, શૂન્યાવકાશ સૂકવવાના સાધનોમાં ઊર્જા બચત તેના વિકાસ માટે નિર્ણાયક રહે છે. અન્ય પ્રકારના સૂકવવાના સાધનોની તુલનામાં, વેક્યૂમ ડ્રાયિંગ સાધનોમાં ઊર્જા બચતનું ધ્યાન વેક્યુમ સિસ્ટમની તર્કસંગત ડિઝાઇન, પસંદગી અને ઉપયોગ પર હોવું જોઈએ.
પાણીની વરાળને પમ્પ કરવા માટે સક્ષમ ઘણી વેક્યુમ સિસ્ટમ્સ નથી. હાલમાં, બે મુખ્ય શ્રેણીઓ છે: એક પંપ છે જે પાણીની વરાળને સીધી રીતે પમ્પ કરી શકે છે, જેમાં મુખ્યત્વે વોટર જેટ પંપ, સ્ટીમ જેટ પંપ, વોટર રીંગ પંપ અને વેટ રૂટ્સ પંપનો સમાવેશ થાય છે; બીજું પાણી મેળવવા માટે ઘનીકરણનો ઉપયોગ કરે છે. બંને પદ્ધતિઓ પ્રમાણમાં ઊર્જા-સઘન છે. ભૂતપૂર્વ માટે ઊર્જા બચતની દિશા પંપની પમ્પિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે હોવી જોઈએ; બાદમાં માટે ઉર્જા બચતની દિશા એ છે કે ગેસ-સોલિડ ફેઝ હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ. 3) જેવા ઉપકરણોની રચના અને થર્મલ કાર્યક્ષમતા ડિઝાઇન કરવી એ ઉત્પાદનની ઉપજ વધારવા અને ઉર્જા બચાવવા માટેની એક મહત્વપૂર્ણ પદ્ધતિ છે.
બેચ શૂન્યાવકાશ સૂકવવાના સાધનોની તુલનામાં, સતત શૂન્યાવકાશ સૂકવવાના સાધનોને ઓછો સહાયક સમય, સમય બચાવવા અને આઉટપુટ વધારવાની જરૂર પડે છે. વધુમાં, બેચ વેક્યૂમ સૂકવવાના સાધનોથી વિપરીત, તેને દરેક ઉત્પાદન ચક્ર સાથે સાધનના તાપમાનમાં વધઘટની જરૂર નથી, આમ સાધનસામગ્રીના ઘટકોને વારંવાર ગરમ કરવાને કારણે ઊર્જાનો બગાડ ટાળે છે. તેથી, તે ઊર્જા બચાવે છે.
4) શૂન્યાવકાશ સૂકવવાના સાધનોને અન્ય સૂકવણી પદ્ધતિઓ સાથે જોડવું એ ઉત્પાદન પદ્ધતિ છે જેને પ્રોત્સાહિત કરવી જોઈએ.
અન્ય સૂકવણી પદ્ધતિઓ સાથે વેક્યૂમ સૂકવણીનું સંયોજન ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, શાકભાજી, જળચર ઉત્પાદનો અને ફળો જેવા ઉત્પાદનો માટે, વેક્યૂમ સૂકવણી ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે. જો, સફાઈ અને બ્લેન્ચિંગ પછી, ઉત્પાદનોને સપાટીના પાણીને દૂર કરવા માટે સેન્ટ્રીફ્યુજ કરવામાં આવે છે અને પછી વેક્યૂમ સૂકવણીના સાધનોમાં મોકલવામાં આવે તે પહેલાં ઠંડી હવાથી સૂકવવામાં આવે છે, તો ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો અને ઉત્પાદન ખર્ચમાં ઘટાડો હાંસલ કરી શકાય છે. સ્પ્રે ડ્રાયિંગ અને ફ્રીઝ-ડ્રાયિંગનું મિશ્રણ પણ આવું જ એક સંયોજન છે.
ઘણી સમાન સંયોજન પદ્ધતિઓ પ્રયોગો દ્વારા શોધી શકાય છે, જો કે આ માટે નોંધપાત્ર સમય, પ્રયત્નો અને નાણાકીય સંસાધનોની જરૂર પડશે.
5. નિષ્કર્ષ
શૂન્યાવકાશ સૂકવવાના સાધનો સતત નવીનતા લાવવામાં આવે છે. જો કે, હજુ પણ ઘણી સમસ્યાઓ છે. જો ઉદ્યોગ, શૈક્ષણિક અને સંશોધન સંસ્થાઓ નજીકથી સહકાર આપી શકે, તો પરિણામો વધુ નોંધપાત્ર હશે.