થર્મલ ઓઈલ ડ્રાયિંગ ઓવનની હીટિંગ પ્રક્રિયાની શોધખોળ

I. ગરમીના વહન માટેનો પ્રવાહી પુલ
થર્મલ ઓઇલ સૂકવવાના ઓવનનો મુખ્ય ભાગ તેલના માધ્યમની થર્મલ વાહકતામાં રહેલો છે. ડાયરેક્ટ ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગથી વિપરીત, સિસ્ટમ બંધ પાઇપલાઇન દ્વારા થર્મલ ઓઇલને આગળ ધપાવવા માટે ફરતા પંપનો ઉપયોગ કરે છે. હીટિંગ તત્વોમાંથી ઉર્જા શોષ્યા પછી, તેલ પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીના તમામ ખૂણાઓમાં સમાનરૂપે ગરમીનું વિતરણ કરે છે. આ પરોક્ષ હીટિંગ પદ્ધતિ ±2 ડિગ્રી કરતા ઓછી તાપમાનની વધઘટમાં પરિણમે છે, જે તેને ખાસ કરીને તાપમાન-સંવેદનશીલ સામગ્રીની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય બનાવે છે.

II. તાપમાન નિયંત્રણના ત્રણ મુખ્ય ફાયદા

ગ્રેડિયન્ટ હીટિંગ: ચોક્કસ હીટિંગ વળાંક પ્રતિ મિનિટ 0.5-5 ડિગ્રીથી સેટ કરી શકાય છે.

થર્મલ જડતા બફરિંગ: શટડાઉન પછી તેલનું તાપમાન કુદરતી રીતે ઘટે છે, સામગ્રીના અચાનક ઠંડકને અટકાવે છે.

ઝોન કરેલ તાપમાન નિયંત્રણ: મલ્ટી-લૂપ ડિઝાઇન પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં વિવિધ તાપમાન ઝોનના સ્વતંત્ર નિયંત્રણ માટે પરવાનગી આપે છે.

III. ડ્યુઅલ સેફ્ટી ગેરંટી
તેલના જથ્થાના ફેરફારોને વળતર આપવા માટે સિસ્ટમ વિસ્તરણ ટાંકીથી સજ્જ છે. જ્યારે તેલનું તાપમાન સેટ મૂલ્ય કરતાં વધી જાય છે, ત્યારે હીટિંગ પાવર આપમેળે બંધ થઈ જાય છે અને ઠંડક ચક્ર શરૂ થાય છે. ખાસ ડિઝાઇન કરેલ લહેરિયું પાઇપ પાઇપલાઇનમાં થર્મલ વિસ્તરણ અને સંકોચનના તાણને શોષી લે છે, સીલમાં લીક થતા અટકાવે છે. હીટ ટ્રાન્સફર કાર્યક્ષમતા અને સલામતી બંનેની ખાતરી કરવા માટે દૈનિક ઉપયોગ દરમિયાન તેલના એસિડ મૂલ્ય અને ફ્લેશ પોઇન્ટનું નિયમિત પરીક્ષણ જરૂરી છે.