ઓવનને કાર્યક્ષમતા દ્વારા ચોકસાઇવાળા ઓવન, નાઇટ્રોજન-ભરેલા ઓવન, વિસ્ફોટ-પ્રૂફ ઓવન, વેક્યૂમ ઓવન, ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ ફોર્સર્ડ-એર ડ્રાયિંગ ઓવન, પ્રોગ્રામેબલ બેકિંગ ઓવન, હોટ એર સર્ક્યુલેશન ઓવન વગેરેમાં વર્ગીકૃત કરી શકાય છે. તેનો ઉપયોગ ડ્રાયિંગ કોમ્પોનન્ટમાં વ્યાપકપણે થાય છે.
ઓવનને ઉદ્યોગ દ્વારા પણ વર્ગીકૃત કરી શકાય છે: કૃત્રિમ ફાઇબર ઉદ્યોગ માટે ઓવન, ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન ઉદ્યોગ માટે ઓવન, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગ માટે ઓવન, પ્લાસ્ટિક અને રબર ઉદ્યોગ માટે ઓવન, પ્રિન્ટીંગ ઉદ્યોગ માટે ઓવન, ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનો ઉદ્યોગ માટે ઓવન, ઈલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ઉદ્યોગ માટે ઓવન, મશીનરી ઉદ્યોગ માટે ઓવન, આઇવેન ઉદ્યોગ માટે ઓવન. ઉદ્યોગ, ટેક્સટાઇલ પ્રિન્ટીંગ અને ડાઇંગ ઉદ્યોગ માટે ઓવન, લાકડા ઉદ્યોગ માટે ઓવન અને ઘર્ષણ સામગ્રી માટે ઓવન.
સામાન્ય રીતે, પ્રયોગશાળા ઓવનને વિશાળ તાપમાન શ્રેણીની જરૂર હોય છે. વિવિધ તાપમાન આવશ્યકતાઓને સમાવવા માટે, પાવર કન્ફિગરેશન ઊંચા તાપમાન માટે રચાયેલ છે, અને સાધનની ચોકસાઈ પણ વધારે છે. ઔદ્યોગિક સૂકવણી ઓવનને સામાન્ય રીતે આવા ઉચ્ચ તાપમાન નિયંત્રણ ચોકસાઈની જરૂર હોતી નથી.
પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી સામાન્ય રીતે પેઇન્ટેડ સપાટી સાથે પાતળી સ્ટીલ પ્લેટથી બનેલી હોય છે, અને કાર્યકારી ચેમ્બર ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ પ્લેટથી બનેલી હોય છે. એલ્યુમિનિયમ સિલિકેટ ફાઇબરનો ઉપયોગ શેલ અને વર્કિંગ ચેમ્બર વચ્ચે ઇન્સ્યુલેશન તરીકે થાય છે. હીટર તળિયે સ્થાપિત થયેલ છે, પરંતુ ટોચ પર અથવા બાજુઓ પર પણ મૂકી શકાય છે. તાપમાન નિયંત્રણ સાધન PID નિયંત્રણ સાથે ડિજિટલ બુદ્ધિશાળી મીટરનો ઉપયોગ કરે છે, અને 999.99-કલાકના ટાઈમરથી સજ્જ છે અને એલાર્મ ઉપકરણ સાથે જોડાયેલ છે. આ ઓવનની કામગીરીને સરળ, ઝડપી અને વધુ કાર્યક્ષમ બનાવે છે. લેબોરેટરી ઓવન અને સૂકવવાના ઓવન વચ્ચેનો મૂળભૂત તફાવત એ જરૂરી તાપમાન નિયંત્રણ ચોકસાઈ છે!